無錫方矩管激光焊的關(guān)鍵點

　　與傳統(tǒng)式焊接對比，小輸出功率的脈沖光縫焊具備功率高、動能集中化、熱鍵入小、焊接窄與形變小等優(yōu)點，并且激光聚焦點之后可得到不大的光點，能高精密精準定位，這種特性促使激光器縫焊比其他焊接方式更合適于小規(guī)格無縫方管的焊接。針對無錫方矩管的激光焊接，因為原材料非常薄，非常容易氣化破孔，想要一條持續(xù)、無燒穿的焊接，關(guān)鍵是對主要參數(shù)的精準的操縱。

　　而影響到激光焊接品質(zhì)的基本參數(shù)有焊接電流量、脈沖寬度、單脈沖頻率等，其影響實際效果關(guān)鍵以下：

　　(一)隨單脈沖頻率的提升，點焊重合率擴大，焊接總寬先擴大后基礎(chǔ)維持不會改變。在顯微鏡下觀查，焊接愈來愈光潔美觀大方。但單脈沖頻率提升到一定值時，焊接全過程濺出比較嚴重，焊接越來越不光滑，而且不銹鋼板無縫方管的左右表層都發(fā)生空氣氧化狀況;

　　(二)伴隨著電流量的擴大，焊接的總寬擴大，焊接全過程慢慢發(fā)生濺出，焊接表層發(fā)生空氣氧化狀況，并有不光滑感;

　　(三)纖薄板原材料的激光焊接適合選用正離焦，在同樣離焦量的狀況下，正離焦激光焊獲得的焊接表層比負離焦時要光潔美觀大方;

　　(四)隨脈沖寬度的擴大，焊接的總寬也在擴大。占空比的轉(zhuǎn)變對無錫方矩管激光焊接的實際效果影響十分明顯。脈沖寬度的細微擴大，都很有可能造成 試件被氧化和燒穿。