毛邊在金屬加工中無所不在。無論你應用多么的優秀和精確的機器設備，他們都會和產品一起問世。這主要是因為原材料的形狀變化與被原材料加工邊緣形成了過多鐵銷，尤其是對于具有較強可塑性或彈性的原材料，很容易發生毛邊。

　　去內毛刺方管毛邊的十種具體方法

　　毛邊的類型主要包括毛邊毛刺、斜角毛邊、濺出物等，一種不符工藝要求的突出的多余金屬材料殘余物。關于這個問題，現階段生產過程中都還沒有效的辦法來減少它，但是為了保證產品的設計要點，工程師們迫不得已在后期的清除下功夫。到現在為止，根據不同的無縫鋼管商品，早已有很多不同的研磨拋光方式及設備。

　　無毛刺給料激光切管機

　　無縫管生產生產廠家(PMC)為您整理了10種最常見的研磨拋光方式：

　　1)手工制作研磨拋光

　　那也是一般企業常用的，應用挫刀、打磨砂紙、砂輪等為輔助軟件。挫刀有手動式挫刀和氣動式交疊器。

　　評價：人力成本很貴的，高效率并不是很高，繁雜的十字孔很難除。對工人的專業技術要求不是很高，適用毛邊小、產品構造簡單商品。

　　2)磨具研磨拋光

　　毛邊應用生產制造模具和沖針開展研磨拋光。

　　評價：需要一定的磨具(粗模+精模)制作費，仍然需要制做成型工藝。適用分型面較簡單商品，效率研磨拋光實際效果好于人力。

　　3)打磨拋光研磨拋光

　　這種研磨拋光包含震動、噴砂處理、滾桶等，現在很多企業都會用到。

　　評價：出現清除并不是非常干凈問題，可能還需要后面人力解決殘余毛邊或其它研磨拋光的辦法。適用大批量小物品。

　　4)冷藏研磨拋光

　　應用制冷使毛邊迅速老化，隨后噴涌彈丸輪破清除毛邊。

　　點評：設備報價在20萬或30萬元左右;適用毛邊厚度比較小的商品和小型產品。

　　5)暖風研磨拋光

　　又被稱為熱研磨拋光、發生爆炸研磨拋光。根據將一些易燃氣體引進機器設備爐內，再通過一些物質條件的功效，使氣體一瞬間發生爆炸事故，運用發生爆炸產生的能量來分解和清除毛邊。

　　點評：機器設備價格昂貴(上百萬價格)，實際操作技術要求高，效率不高，不良反應(銹蝕、變型);主要運用于一些高精密零部件，如汽車和航天工程精密零件。

　　6)數控雕刻機研磨拋光

　　點評：設備報價不是很貴(幾萬元)，適宜簡易的空間結構，需要研磨拋光部位簡單規則。

　　7)有機化學研磨拋光

　　運用電化學反應原理，能夠對金屬材料制成零件進行實時可選擇性研磨拋光。

　　點評：適用無法消除的內部結構毛邊，適用泵殼、油路板等產品的小毛邊(壁厚低于7絲)。